1.一样平常准则
　　在钢布局的计划计划阶段就必需斟酌其计划成果可否相符热浸镀锌工艺的请求。在热浸镀锌时钢构件被加热，其内产生内应力，招致构件在热浸镀锌进程当中产生歪曲或开裂。以是，在焊接时必需采用一些步伐以包管所焊接构件的内应力只管即便低。加工制作进程当中必要遵照或履行如下根本准则：
　1）  布局计划时应只管即便削减焊接的工作量和用度，由于对钢构件来说，焊接的工作量越大，则构件的压缩应力越大。
　2）  在能够的环境下，焊策应沿着钢构件的重垂线偏向安排。若不能够纵向散布，则焊缝应对称散布（以重垂线为对称轴）。
　3）  对构件产生激烈软化的焊缝应末了焊接。
　4）  焊接构件时应遵照由内向外的准则，以防止焊接时产生高的压缩应力。
　5）  制定并优化焊接次序与规程，并斟酌以上所说起的注意事项。
　　在正当的焊接次序与规程的感化下（固然在焊接操纵时也必需严格遵照这一规程），可使焊策应力在焊接构件的全部断面上均匀散布，构件不会产生永远变形或其变形量降至最低。
　　假如在焊接相干的制作、加工进程当中钢构件已产生变形，则应根据个体环境决议钢构件能否必要改正或矫直。但实际环境倒是，由焊接所构成的变形在热浸镀锌进程当中将进一步加重（这是热浸镀锌进程当中钢构件强度降低而构成的成果）。
２.缺点的起源
　　热浸镀锌以前采纳火焰法（加热强化）或压力法（冷改正）对钢构件停止改正或矫直时能够的。但是斟酌到本钱身分，当钢构件请求较高或改正有必定难度时，倡议不采纳这些改正步伐，由于斟酌到钢构件变形的实际环境，反而希冀其在热浸镀锌进程当中产生稍微的变形。假如在热浸镀锌以前停止焊接，产物的制作工艺方面必需赐与看重。焊接时，若焊缝添补资料的化学身分与基体资料的化学身分分歧，则焊缝处构成的热浸镀锌层在表面和厚度上与其余地位的镀锌层存在显著的差别，当焊缝平坦时这类征象尤其显著。
　　在热浸镀锌的锌浴环境下，构件能够产生变形，这是由于构件在锌浴中加热而至。由于跟着温度的降低，钢的强度降低，在４５０℃时平日钢的强度只要常温常压下的一半。
３.焊接理论

在完备优化的焊接次序与规程的支持下，可使焊策应力在焊接构件的全部断面上均匀散布，如许构件将不会产生永远变形或其变形量降至最低。

　　焊接构件在热浸镀锌以前，要确保焊缝地位清理过且焊渣曾经去除。黏附的焊渣残留物附着强度极高，以至于在热浸镀锌的预处理工序中难以去除，在镀锌时将招致产生镀锌缺点。还该当包管焊缝的添补资料和基体资料同等，焊缝和基体资料的身分分歧能够招致焊缝地位处与其余地位处的镀锌层表面和厚度存在差别。