热镀锌有机杂质主要来自亮光剂分化产物。电镀过程中亮光剂除吸附、搀杂损失外，还会产生分化。尤其是在加人氧化剂（双氧水、高锰酸钾除铁时）时，亮光剂易被氧化分化。这些产物积累到一定浓度后便会对镀液和镀层的功能产生影响：热镀锌中有机物过多使亮光剂的效果发挥不出来，镀层不亮光，亮光剂耗费增大（亮光剂显的 效果变弱了）。镀层中搀杂的有机杂质增多，镀层脆性增大，抗蚀功能下降镀层色泽发蓝发雾。去除热镀锌有机杂质的办法只要一个：选用活性炭吸附。
　　活性炭有颗粒状和粉末状两种。粉末状比表面积大，吸附量大，但过滤困难; 颗粒状比表面积小，吸附量小，但过滤容易。因此，在使用活性炭吸附时，假如选用粉末状，则使用较少的量(大约在1 ~2/L即可）。而选用颗粒状时，则要高出2~3倍用量。
　　在使用活性炭吸附之前先测定一下活性炭的活性：
　　将活性炭口袋打开，放在车间一角。第二天观察活性炭（口袋的最上面的活性 炭)是否吸潮。假如吸潮，则说明此活性炭能用，不然已不能使用。
　　活性炭吸附办法有两种：
　　1)将活性炭粉吸附在过滤机的滤芯上，将镀液重复过滤。此办法也可在平常生产时使用，以随时去除有机分化产物，但用量要少一些。
　　2)将活性炭直接撒人镀液之中，强烈搅拌lh后静止过夜，第二天过滤。要重复过滤数次才洁净。
　　通过活性碳处理的镀液，会损失部分亮光剂，需求补加亮光剂予以调整，其加人量最好用霍尔槽操控也可按1~2mL/L加人试生产。
　　有时在处理之前已加人过多的亮光剂，但没起效果。净化后，原亮光剂会释放出来，热镀锌反而更显亮光。这时则不必加亮光剂。