1、热浸镀锌，也称为热浸镀锌，是一种将钢构件浸入熔融锌中以获得金属涂层的办法。近年来，跟着高压输变电、交通运输、通信等行业的快速发展，对钢材零部件的防护要求越来越高，对热镀锌的需求也不断添加。

2、热镀锌层维护功能

电镀锌层厚度一般为5-15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm，热镀锌掩盖性好，镀层致密，无有机夹杂物。众所周知，锌的抗大气腐蚀机理包括机械维护和电化学维护。在大气腐蚀条件下，锌层外表有ZnO、Zn（OH）2和碱式碳酸锌维护膜，在一定程度上减缓了锌的腐蚀。维护膜（也称为白锈）损坏并构成新膜。当锌层受到严重损伤，铁基体受到威胁时，锌会对基体产生电化学维护。锌的规范电位为-0.76V，铁的规范电位为-0.44V，当锌和铁构成微电池时，锌作为阳极溶解。它作为阴极受到维护。显然，热浸镀锌比电镀锌具有更好的耐大气腐蚀性。

3、热镀锌层构成工艺

热浸镀锌层的构成进程是在铁基体和最外层纯锌层之间构成铁锌合金的进程。热浸镀时在工件外表构成铁锌合金层，使铁与纯锌层十分接近。很好的结合，这个进程能够简单地描述为：当铁件浸入熔融的锌中时，首先在界面上构成锌和α铁（体芯）的固溶体。这是锌原子以固态溶解在基体金属铁中而构成的晶体。两个金属原子融合在一起，原子之间的吸引力相对较小。因此，当锌在固溶体中到达饱和时，锌和铁的两个元素原子相互分散，分散（或渗透）到铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁构成合金，锌液中的铁和锌分散构成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底部，称为锌渣。当工件从浸锌溶液中取出时，外表构成一层纯锌层，为六方晶体。铁含量不超越0.003%。