热镀锌层厚度规范钢铁外表上锌和锌一铁合金镀层的总厚度，以km表示。热镀锌钢管是现唯一可用于水运输的镀锌钢管，之所也现在未被淘汰、管制，是因为热镀锌钢管的镀锌层比较厚，长时刻运用也不会发成突变生锈等情况，安全性较高，钢管镀锌厚度都是按照国家规范执行，下面我们来看看具体的规范是什么。





 

　　镀层的厚度实验应按第5章规则数量抽样，并按7.2规则的实验方法进行实验。依据热浸镀锌制件主要外外表积的大小，实验测得的镀层厚度应别离到达以下要求:


　　a) 对 于主要外外表积大于2m，的制件(即大件)，样本中每个制件的一切根本丈量面(见3- 7) 内 测 得 的 镀 层均匀厚度应不低于表2或表3中相应的均匀镀层厚度的最小值;


　　b) 对 于主要外外表积小于或等于2m，的制件，在每个根本丈量面(见3.7 ) 内测得的部分 镀 层 厚 度 应 不 小于表2或表3中部分厚度最小值，在样品的一切根本丈量面(见3.7 )测得 镀 层 平 均 厚 度 应不低于表2或表3相应均匀厚度最小值。


　　注 :热 浸 镀锌层防腐蚀时刻的长短大致与镀层厚度成正比。在极严格的腐蚀条件下服役和(或)要求更长的服役时刻 的 制 件 ，其 镀 层 厚度要求能够高于本规范的规则要求。可是镀锌层的厚度要受基材的化学成分、制件的外表状 况 、制 件 的 几 何 尺度、热浸镀工艺参数等要素的限制。


　　1、热镀锌镀层的构成机理

　　热浸镀锌是一个冶金反响进程。从微观视点看，热浸镀锌进程是两个动态平衡：热平衡和锌铁交换平衡。当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时，常温下的工件吸收锌液热量，到达200℃以上时，锌和铁的相互作用逐步明显，锌进入铁工件外表。随着工件温度逐步挨近锌液温度，工件外表构成含有不同锌铁比例的合金层，构成锌镀层的分层结构，随着时刻延伸，镀层中不同的合金层呈现不同的成长速率。从宏观视点看，上述进程表现为工件浸入锌液，锌液面出现沸腾，当锌铁反响逐步平衡，锌液面逐步安静。工件被提出锌液面，工件温度逐步下降至200℃以下时，锌铁反响中止，热镀锌镀层构成，厚度确认。


　　2、热镀锌镀层厚度要求

　　影响锌镀层厚度的要素主要有：基体金属成分、钢材的外表粗糙度、钢材中的活性元素硅和磷含量及散布状态、钢材的内应力、工件几何尺度、热浸镀锌工艺。现行的世界和我国热镀锌规范都依据钢材厚度区分区段，锌镀层平局厚度以及部分厚度应到达相应厚度，以确认锌镀层的防腐蚀功能。钢材厚度不同的工件，达成热平衡和锌铁交换平衡所需的时刻不同，构成的镀层厚度也不同。规范中的镀层均匀厚度是根据上述镀锌机理的工业生产经验值，部分厚度是考虑到锌镀层厚度散布的不均匀性以及对镀层防腐蚀性要求所需求的经验值。因而，ISO规范、美国ASTM规范、日本JIS规范和我国规范在锌镀层厚度要求上略有不同，迥然不同。


　　3、热镀锌镀层厚度的作用和影响

　　热镀锌镀层的厚度决定了镀件的防腐蚀功能。具体讨论请参见附件中由美国热镀锌协会提供的相关数据。用户能够选择高于或低于规范的锌镀层厚度。关于外表润滑的3mm以下薄钢板，工业生产中得到较厚的镀层是困难的，另外，与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。过厚的镀层会形成镀层外观粗糙，易脱落，镀件经不起搬运和装置进程中的磕碰。钢材中假如存在较多的活性元素硅和磷，工业生产中得到较薄的镀层也十分困难，这是由于钢中的硅含量影响锌铁间的合金层生长方式，会使ζ相锌铁合金层敏捷生长并将ζ相推向镀层外表，致使镀层外表粗糙无光，构成附着力差的灰暗镀层。