跟着工业的开展，热镀锌产品已经运用到很多领域，热镀锌的优点在于防腐年限持久，适应环境广泛一直是很受欢迎的防腐处理办法。被广泛运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、修建钢结构构件、变电站附属设备、轻工业等。

热镀锌的防腐年限久远，但是在不同的环境中防腐年限不一样：重工业区13年，海洋50年，城外104年，城市30年。

热镀锌原理：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反响生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。

热镀锌的合金层的厚度首要取决于钢材的硅含量等化学成份，钢材的横截面积大小，钢材外表的粗糙程度，锌锅温度，浸锌时刻，冷却快慢，冷轧变形等。

热镀锌的优点

1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；

2、持久经用：在郊区环境下，规范的热镀锌防锈厚度可坚持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，规范的热镀锌防锈层则可坚持20年而不必修补；

3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢外表的一部份，因而镀层的持久性较为可靠；

4、镀层的韧性强：镀锌层构成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时遭到机械损害；

5、全面性维护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能遭到全面维护；

6、省时省力：镀锌进程要比其他的涂层施工法更方便，并且可防止装置后在工地上涂刷所需的时刻。

7、初期本钱低：一般情况下，热浸锌的本钱比施加其他维护涂层要低，原因很简略，其他维护涂层如打砂油漆是劳力密布的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，严密控制的厂内施工。

8、检验简略方便：热浸锌层能够目视及简略的非破坏性涂层厚度表作测试

9、可靠性：热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行，规限其Z低的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。