影响热镀锌质量的因素大致分为以下几个方面：锌液成分、锌液温度、浸镀时刻、提升速度以及工装运用等方面。

1.锌锭质量：理论上讲，含锌量在98.5%以上的锌锭都能够作为热镀锌加工的锌锭。国外的热镀锌厂多选用PWG锌锭，即含铅量1%左右，含锌量98.8%以上。国内的热镀锌厂多选用SHG锌锭，纯度大约在99.99%-99.995%。

2.锌液成分：锌液中能够对热镀锌质量产生影响的化学成分有铅、铝、镍、锡、锑等。

3.镀锌温度：温度操控关于热镀锌质量、锌耗、能耗、运用寿命都起到决定性的效果。人们习惯将热镀锌温度分为常温镀锌和高温镀锌两种。（常温镀锌温度在435度-460度，高温镀锌温度在500度左右）

4.浸镀时刻：先打去锌槽的浮渣，等钢件完全浸入，锌灰在锌槽外表形成，再一次除去锌灰及浮渣，当锌槽外表不再有锌灰产生时，渐渐将钢件移出锌槽，从不再产生锌灰为准通常在0.5-2分钟之间即可。

5.操作速度：当钢件浸入应该在确保工件和人员安全的前提下尽量快速，这样能确保整个镀锌件各个部分的薄膜厚度都是相同的，起吊速度要根据钢结构、原料、长度的不同而选用不同的速度，一般状况起吊速度在1.5米/分就能够确保较好的锌液回流和外表亮度。

6.工装运用：热镀锌的工装关于镀锌的过程是很重要的，好的工装能够大幅度提高产值和质量，但工装的规划要看镀锌件的种类而定，因此需求现场的规划制作，工装的规划要考虑到产能、钢件形状、尺度和客户的技术需求。

7.冷却钝化：钢件在热镀锌后做水槽的冷却处理，冷却水一般是自来水，钢件自锌锅吊出今后要尽快冷却，可坚持工件的不变形。Z佳温度应该在30度-70度，可在水中增加适量的外表活性剂，来提高钢件的外表光泽度。

8.整修查验：将镀好的制件按照要求和标准（国家标准GB/T 13912-2002）进行膜厚和外观的查验，将镀件外表附着的锌灰、锌渣等抛光，符合要求即可交检出厂。