前进产品质量，改进镀层均匀性，前进热镀锌镀层的粘附性、耐蚀性、涂着性。选用气体喷射法(气刀法)控制镀层厚度，比辊涂法可减少锌耗15%。已有15条热镀锌作业线选用计算机自动控制。断开发新产品，如差厚镀锌板、低合金高强度和深冲镀锌板等一研讨单面热镀锌法一，供汽车工业运用；研讨锌花消除法，供涂层板运用。

由于无锡热镀锌合金层的标准电极电位比纯锌稍高，所以它的电化学腐蚀速度要比纯锌层慢一些，因此其耐腐蚀性能比无锡热镀锌钢板强；由于其表面比较粗糙；所以有较好的涂装性。

热镀锌判别标准及要因

附着耐蚀性首要决定于镀锌层的厚度，故量测厚度常为首要判定镀锌质量好坏的依据，镀锌层受钢材表面的成分、安排、结构不同而有不同的反响，另进出锌溶液的视点、速度亦有很大的影响。故预得达到均一的镀层厚度，实际上不太可能。所以量测附着量不能以单一点（部位）来判定，需要量测其单位面积（㎡）均匀附着锌重（g）才有含义。量测附着量的方法有很多种，如破坏性的切片金相观测法、酸洗法，非破坏性的膜厚计法、电化学法、进出货重量差估计法等。一般常用的为膜厚计法及酸洗法。

热镀锌

膜厚计为一运用磁场感应来量测锌层厚度广泛省劲的方法，其基本条件为钢铁表面平滑、完整，才可得较切当数字。故在钢材边角处或粗糙、有视点钢件或铸件等，均不太可能会的一切当的数字。普通铁件用原铁材当归零基材，尚可得恰当切当的数字，铸件就不切当了。

酸洗法为正式查验陈说用，切当的方法，惟切片时留心上下部位的公正取舍，才可得切当数字。但其亦有缺点，如费时甚多，杂乱钢材面积不易求得，太大件无法整个酸洗等。故充分运用膜厚计来控制现场制程，而用酸洗法来做后检测，就现已足够了。

均一性热浸镀锌钢铁易生锈的部位，仍是锌层薄的当地，故必要测其薄部位是否契合标准。



均一性的试验法，一般都用硫酸铜试验，但此方法关于由锌层和合金层组成的镀锌层皮膜检验很有问题。此因锌层与合金层在硫酸铜试验液中的溶解速度不同，合金层中也因锌/铁的比率差异而不同。所以，以必定浸渍时间的反复次数来判定均匀性并不是很合理。

因此，欧美标准及JIS中，均有废止此试验方法的倾向，以散布代替均一性，以目视或触感为主，必要时才用膜厚计查看散布情况。又形状杂乱的小构件因面积量测不易，不易求得均匀膜厚，有时不得不必硫酸铜试验法来做参阅，但不能以硫酸铜试验代替附着量测定的意图。

坚实性所谓坚实性便是镀锌层与钢铁密合性，首要要求镀锌构件在收拾、运搬、保管及运用中具有不得剥离的性质，一般查验法有锤打法、挤曲法、卷附法等。

锤打法是以锤冲击试片，查看镀层皮膜表面的情况。把试片固定，以免因锤支撑台等高且水平，锤以支撑台为中，使柄重笔直位置自然落下，以4mm距离平行冲击5点，查询皮膜是否剥离认为判别。但是，距离角或端10mm以内，不得作此试验，同一处不可冲击2次以上等。此法广泛，适用于锌、铝等皮膜坚实检验。其它如挤曲法、卷附法一般很少用，故暂时不提。

一般人常有一种错误观念，往往为了便当量测坚实性，拿两个镀锌钢材，以边角相互敲击，查询边角掉落现象认为判别。若边角处刚好有几处较厚的锌粒。在作业中没处理好，则一用力敲击，厚的锌粒必定会掉落。故此法不能用来判定正常镀锌皮膜与铁基的密合性。

附着量、均一性及坚实性，即为一般标准界说热镀锌质量查验的项目