影响热镀锌镀层厚度的要素主要有：基体金属成分、钢材的表面粗糙度、钢材中的活性元素硅和磷含量及分布状况、钢材的内应力、工件几何标准、热浸镀锌工艺。现行的世界和我国热镀锌标准都根据钢材厚度区分区段，锌镀层平局厚度以及部分厚度应到达相应厚度，以判定锌镀层的防腐蚀功用。钢材厚度不同的工件，到达热平衡和锌铁沟通平衡所需的时刻不同，构成的镀层厚度也不同。标准中的山东热锌镀层平均厚度是根据上述镀锌机理的工业出产经验值，部分厚度是考虑到锌镀层厚度分布的不均匀性以及对镀层防腐蚀性要求所需求的经验值。因而，ISO标准、美国ASTM标准、日本JIS标准和我国标准在锌镀层厚度要求上略有不同，迥然不同。



现在热镀锌的技术展开又得到了新的提高，对出产技术又有了新的要求。

(1)机组向高产能展开

20世纪90年代以来建造的热镀锌机组向高产能展开，山东热镀锌全球产能在30万t/a以上的热镀锌机组约有60余套巨大应战，总出产才能逾越2800万t/a。

(2)机组专业化

出产轿车镀锌板与建材镀锌板选用不同类型的机组出产，机组工艺、单体设备配备及炉子选型更为合理，使出资效果显着，产品成本下降。

(3)强调基板表面清洁

近年来建成的轿车板镀锌机组底子选用碱液电解清洗及全辐射管加热炉的美钢联工艺经济添加，甚至在活套设备前后皆设置清洗段。为了下降出资，建材型镀锌机组多选用改进森吉米尔工艺，但机组多设置了清洗段，使基板表面更清洁，产品质量更好。