断定标准及要因

附着量

耐蚀性首要决定于镀锌层的厚度，故量测厚度常为首要断定镀锌质量好坏的根据，镀锌层受钢材表面的成分、安排、结构不同而有不同的反应，另进出锌溶液的视点、速度亦有很大的影响。故预得彻底均一的镀层厚度，实际上不太可能。所以量测附着量绝对不能以单一点（部位）来断定，有必要要量测其单位面积（㎡）平均附着锌重（g）才有意义。

量测附着量的办法有很多种，如破坏性的切片金相观测法、酸洗法，非破坏性的膜厚计法、电化学法、进出货重量差估计法等。一般常用的为膜厚计法及酸洗法。

膜厚计为一利用磁场感应来量测锌层厚度Z普遍省事的办法，其基本条件为钢铁表面有必要平滑、完整，才可得较精确数字。故在钢材边角处或粗糙、有视点钢件或铸件等，均不太可能会的一精确的数字。普通铁件用原铁材当归零基材，尚可得适当精确的数字，铸件就绝对不精确了。

酸洗法为正式检验报告用，Z精确的办法，惟切片时有必要留意上下部位的公平取舍，才可得精确数字。但其亦有缺陷，如费时甚多，复杂钢材面积不易求得，太大件无法整个酸洗等。故充分利用膜厚计来操控现场制程，而用酸洗法来做Z后检测，就已经足够了。

均一性

热浸镀锌钢铁Z易生锈的部位，仍是锌层Z薄的地方，故必要测其Z薄部位是否符合标准。

均一性的实验法，一般都用硫酸铜实验，但此办法对于由锌层和合金层组成的镀锌层皮膜测验很有问题。此因锌层与合金层在硫酸铜实验液中的溶解速度不同，合金层中也因锌/铁的比率差异而不同。所以，以必定浸渍时刻的重复次数来断定均匀性并不是很合理。

因而，Z近欧美标准及JIS中，均有废止此实验办法的倾向，以散布替代均一性，以目视或触感为主，必要时才用膜厚计检查散布状况。

又形状复杂的小构件因面积量测不易，不易求得平均膜厚，有时不得不用硫酸铜实验法来做参阅，但绝不能以硫酸铜实验替代附着量测定的意图。