热镀锌制造的利益在于防腐年限持久，适应环境广泛一直是很受欢迎的防腐处理办法。被广泛运用与电力铁塔、通讯铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站隶属设备、轻工业等。

热镀锌制造的合金层的厚度主要取决于钢材的硅含量等化学成份，钢材的横截面积大小，钢材外表的粗糙程度，锌锅温度，浸锌时间，冷却快慢，冷轧变形等。

热镀锌制造的优点：

处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；

持久经用：在市郊环境下，标准的热镀锌防锈厚度可坚持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可坚持20年而不必修补；

可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢外表的一部份，因此镀层的耐久性较为可靠；

镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时遭到机械损伤；

全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即便在凹陷处、尖角及隐藏处都能遭到全面保护；

省时省力：镀锌进程要比其他的涂层施工法更方便，而且可防止安装后在工地上涂刷所需的时间。

初期本钱低：一般情况下，热浸锌的本钱比施加其他保护涂层要低，原因很简略，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密布的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，严密操控的厂内施工。

检验简略便利：热浸锌层可以目视及简略的非破坏性涂层厚度表作测试

可靠性：热浸锌的规格一般依照BS EN ISO 1461履行，规限其低的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是可靠及可估计的。