冷镀锌：冷镀锌又称电镀锌。利用电解设备将管道放入由脱油、酸洗、锌盐组成的溶液中，衔接电解设备的阴极，将锌板放在附件的对面，给电解设备的阳极供电，利用电流从阳极移动到负极，管件上就会堆积锌层，冷镀附件先加工后镀锌。

  机械镀锌：在包含电镀、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转筒中，作为冲击介质的玻璃球沿着滚筒旋转，与电镀外表发生冲突、锤子和机械物理能量。在化学促进剂的作用下，将电镀的锌粉“冷焊”到电镀外表，形成光滑、均匀、细腻的厚度涂层。

  热钱：主要用于钢板外表镀锌的办法是热镀锌。

  热钱是用比较陈旧的热钱办法发展起来的，自1836年法国将热钱应用于工业以来，已经有170年的历史了。但是热镀锌产业近30年来随着冷轧带钢的迅速发展而大规模发展。


  热镀锌板的出产工艺主要包含在原板预备电镀前处理热浸镀后制品查看等。依据习气，依据电镀预处理办法，将热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。湿法(单钢板热镀锌法)、线外退火法(单钢板热镀锌法)、热镀锌慧琳法(带钢连续热镀锌法)、线内退火森吉密法。

  舱外退火：在热轧或冷轧钢板进入热镀锌工作线之前，首先在底部退火炉或罩罩式退火炉上进行再结晶退火，以确保镀锌线没有退火工艺。钢板在热镀锌前需要坚持无氧及其他脏物质存在的清洁纯铁活性外表。该办法是先用酸洗办法去除退火的外表氧化铁板，然后涂上由氯化锌或氯化锌和氯化锌混合组成的溶剂，避免钢板再次氧化。

  湿法热镀锌：钢板外表的溶剂在没有干燥(即外表或潮湿状况)的情况下进入用熔融溶剂覆盖的锌溶液进行热浸金。此办法的缺陷包含：

  A.只有在无铅状况下才干镀锌，电镀的合金层厚，粘合性差。

  B.生成的锌渣都堆积在锌液和铅液的界面上，不能堆积锅底(因为锌渣的比重大于锌液，小于铅液)。这样，钢板经过锌层污染外表。因此，这种办法已根本淘汰。

  单块钢板：该办法一般以热轧轧制板为原料，首先将退火后的钢板送到酸洗车间，用硫酸或盐酸去除钢板外表的氧化铁板。酸洗后钢板当即进入水箱，等候镀锌，然后避免钢板再财产化。经过酸洗、水洗、挤压、干燥、锌锅(温度坚持在445-465)热镀锌处理油和铬。用这种办法出产的热镀锌板比湿法镀锌制品质量明显提高，仅对小规模出产有必定价值。